據(jù)山西方管廠家介紹，方管主要有兩種成型方法，空彎和實彎。下面讓我們以了解一下。

　　1、空彎：通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。

　　1)優(yōu)點：可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。

　　2)缺點：在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

　　2、實彎：壓實了彎折，實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。

　　1)優(yōu)點：反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內(nèi)角成型的R比較準確。

　　2)缺點：有拉伸/減薄效應(yīng)。，實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

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